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一、 设备名称

RDL-2015B型铁矿石熔滴性能试验装置 （含CO发生炉）

国家标准鞍山市科翔制定 

二、 设备用途

通过模拟高炉环境下测定铁矿石在高温荷重状态下软化、熔滴、气压差变化分析高炉内软熔带的形成及其位置试验装置。铁矿石软化温度及软化温度区间的测定结果对炉内气流分布和还原过程都将产生明显的影响，对高炉配料及铁矿石评价具有重要意义。符合国家*新标准GB/T34211-2017《铁矿石荷重还原软熔滴落性能测定方法》。

三、技术特点

   1、炉体外壳采用不锈钢外壳，炉膛是一体化炉膛，炉膛炉保温隔热材料厚度达到130mm，保温及隔热理想。炉膛材料长期工作1600℃。

   2、加热炉能自动升降，使得装料坩埚能在炉膛外装料。装料、出料、维护方便。

3、加热元件采用坚固耐用的U型硅钼棒，功率大，使用温度高。长期工作1600℃，*高使用温度1700℃。

4、荷重采用丝杆传动，自动施压，可调，减轻工作强度，提高工作效率。

   5、炉内反应坩埚采用高纯石墨, 压杆、上内套和下支撑套采用高纯石墨。

   6、坩埚与石墨座采用螺纹压紧密封，利用石墨在高温下的柔性，在铁矿石熔融后，形成一个密封舱，*高压差能50000Pa以上，密封性良好。

   7、实验前能密封舱的气密性检测，能确保整个实验有良好气密性，使实验数据有良好准确性及再现性。

   8、气氛可选择两种气体，N2，CO。每种气体采用质量流量控制器，每一种气体流量连续可调。

   9、大口径反应坩埚，内径X高：Φ75×175mm。装样量多达500g ,矿石采样率高，更能反应矿石真实情况。还原气体流量高达15 L/min。能反真实反应高炉实际情况。

   10、滴落终点采用大量程高精度力传感器，可以长期工作，不用经常清理滴落坩埚，减径工作量。

   11、滴落收集室带有观察窗。便于操作。可选配针孔式微型高清摄象头可选程观察滴落过程。

   12、温区〉600mm.

13、实验结束荷重砣可自动提升。

14、判断滴下的量可设，可设置按滴下后一段时间内停止试验或按到达一定温度后或位移停止下降一定时间后停止试验。

   15、安全保护系统

l 计算机远程控制，人机隔离。

l 配有氮气清扫功能，试验结束后清扫管道内残余CO。

l 系统实时检测室内CO气体浓度，CO气体浓度超标报警。

l 炉体上部尾气排放采用水封气密；整体保证气密性。尾气排出室外。确保试验人员的人身安全。

16、控制部分

整体采用德国西门子PLC200控制加计算机远程控制，长期运长可靠，故障率低，易维护和升级。   

17、主要实时采集指标数据(保存)

    18、主要实时显示曲线(保存)

19、实验结果数据(保存)

四、设备主要技术指标

1、电源电压：380VAC±10%, 50Hz±5%；功率：20KW

2、长期工作温度达1600℃，*高使用温度达1700℃。

3、炉体测温、样品测温热电偶类型：B型；炉体控温精度达到0.5级，分辨率1℃。

4、石墨坩埚内径：Φ75×170mm

  5、试料重量：500 g。

6、试样负荷(Mpa)：丝杆传动，自动施压：0MPa～0.5MPa可调。